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哪些原因会影响到齿轮泵的扬程与流量

时间:2015-10-07 19:59 作者:北弘泵业
在理论上齿轮泵是无脉动的,因为每个旋转角排出相同体积的流量。实际上由于加工的误差和存在间隙以及工作长度不是密封腔的整倍数等原因,还是会存在一些脉动。

在理论上齿轮泵是无脉动的,因为每个旋转角排出相同体积的流量。实际上由于加工的误差和存在间隙以及工作长度不是密封腔的整倍数等原因,还是会存在一些脉动。但其排出压力的脉动远远小于其他类型泵。压力脉动会引起整个装置的振动,是噪声增大的一个很重要的原因。因此压力脉动小这一重要特性,也使它优于很多类型的泵,因而在液压等系统中得到优先采用。然人们对其相关知识却知之甚少,其在设计布置管道时应注意什么,究竟其流量扬程有何影响,在此北弘泵业工作人员就为您一一解答。

一、齿轮泵在设计布置管道时,主要应考虑其管道直径、排出管与接头的压力以及是否需安装阀门等方面进行考虑,具体如下:
1.合理选择齿轮油泵管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
2.排出管及其管接头应考虑所能承受的压力。
3.管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。
4.泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止泵反转,并使泵避免水锤的打击。(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损坏)
二、齿轮泵流量扬程的影响
齿轮泵流量的确定主要从以下三方面进行考虑:
1.如果生产工艺中已给出小、正常、大流量,应按大流量考虑。
2.如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。
对于ns100的大流量低扬程泵,流量余量取5%,对ns50的小流量高扬程泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵,流量余量应取10%。
3.如果基本数据只给重量流量,应换算成体积流量。
以上就是齿轮泵的管道设计注意事项及其流量扬程的影响,希望对您有所帮助。

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